| 數控線(xiàn)切割機床的基本組成包括加工程序、高頻電源、驅動(dòng)系統﹑數控系統及機床本體。以下就中瑞數控線(xiàn)切割機床控制系統作如下闡述推薦單板機操作控制系統(高頻電源、驅動(dòng)系統﹑數控系統)
 單板機控制系統在行業(yè)內恒久使用,主要因素是1、有靈敏的反饋及自跟蹤功能 2、單板機的低價(jià)位。3、技術(shù)成熟,高可靠性。4、適合固有操作人員群體的思維習慣。缺點(diǎn)在于1、手動(dòng)編程,或在計算機上進(jìn)行繪圖,(如現在的CAXA,HL,HF,YH等編程軟件),生成加工程序后,通過(guò)計算機的232串行口進(jìn)行傳輸。2、無(wú)屏幕顯示和圖形跟蹤。3、數據存儲量受到限制,無(wú)法直接對加工參數直接進(jìn)行數字化修改設置等。  單板機控制系統基本功能:加工時(shí)同時(shí)輸入程序、間隙補償、倒走、縮放、旋轉、對稱(chēng)、短路回退、自動(dòng)定中,快速效零、斷電保護、斷絲停機。
 編控一體電腦操作控制系統(加工程序、高頻電源、驅動(dòng)系統﹑數控系統)
 編控一體電腦機可以選擇HL或HF編控系統,編程操作簡(jiǎn)單方便,功能強大,并同時(shí)有臺式控制系統(快走絲)和立柜控制系統(快走絲  中走絲)多種選擇。
 (1)HL 立式電腦編程控制系統(中走絲):多速切割、多次加工、高光潔度、切割效果媲美慢走絲控制系統。電腦設置絲筒絲速及高頻參數。電腦直接輸出高頻信號,無(wú)需解碼,粗中精加工一步完成,完善的AUTOCAD的DXF文件轉換,可使用USB接口U盤(pán)轉儲數據。 (2) HF立式電腦編程控制系統: 智能高頻,可根據不同加工材料自動(dòng)調用或存儲高頻參數,超低鉬絲損耗,獨有的步進(jìn)電機驅動(dòng)器,大幅降低控制柜功耗,同時(shí)提供方便的手控盒操作。 電腦控制系統基本功能
 (1)坐標系:絕對坐標、增量坐標(相對坐標)
 (2)圖形坐標變換、縮放、旋轉功能
 (3)圖形跟蹤顯示功能
 (4)直線(xiàn)、圓弧插補功能
 (5)錐度及上下異形加工功能
 (6)短路回退、斷絲停機及回原點(diǎn)功能
 (7)停電記憶、加工結束自動(dòng)停機功能
 (8)自動(dòng)對端面、找中心功能
 (9)自動(dòng)加過(guò)渡圓弧功能(任意拐角)
 (10)反向加工功能
 (11)菜單技術(shù)、自動(dòng)編程功能
 (12)能調用CAD的DXF文件  軸交換  空跑   機械鎖定  單節暫停 單節執行  選擇性程式執行  選擇性暫停  手動(dòng)資料輸入    加工起始點(diǎn)回歸  原路徑返回起始點(diǎn)  程式編輯.復制.刪除  中英文切換顯示
 電腦控制系統配置組成及技術(shù)性能
 (1) CNC的硬件組成
 (A)國產(chǎn)PC機:P4以上
 (B)128MB內存
 (C)80GB硬盤(pán)
 (D) 15″SVGA彩顯
 (E)  RS232接口及鼠標;USB接口
 (2) CNC的軟件組成及操作平臺
 (A)CNC軟件由自動(dòng)編程系統功能模塊組成
 (B)操作平臺為WINDOWS98
 (3) CNC系統的技術(shù)性能
 (A)4軸聯(lián)動(dòng)
 (B)斜度加工(選擇適度的錐度加工范圍6°~60°)
 (4) CNC系統運行環(huán)境
 (A)溫度:5~60℃
 (B)相對濕度:40%~80%
 以上就中瑞數控線(xiàn)切割機床控制系統作了初步的介紹,望各位貴人比較斟酌,選用符合
 本單位使用要求的配置(推薦 電腦控制系統)。雖文字內容所指方方面面,使用者正常情況,在服務(wù)人員調試的兩日內就可基本掌握操作程序,使用方便。
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